當(dāng)壓蓋達(dá)到行程末端時(shí)，它就壓在滑閥上，滑閥，經(jīng)手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時(shí)，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通。滑閥向左移動的同時(shí)與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時(shí)液壓系統(tǒng)處于卸荷情形。這些個(gè)操作完結(jié)以后，打包機(jī)自動做好了下一個(gè)擠壓的重復(fù)循環(huán)。當(dāng)打包機(jī)工作時(shí)，可利用滑閥的手柄使各機(jī)構(gòu)回復(fù)到原始位置。但嚴(yán)禁同時(shí)移動這兩個(gè)滑閥的手柄。

打包機(jī)主機(jī)架和打包箱。該機(jī)的主機(jī)架是承擔(dān)打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預(yù)壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個(gè)框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉(zhuǎn)動的打包箱支架，四個(gè)打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉(zhuǎn)箱裝置帶動。電氣控制系統(tǒng)?？刂乒竦膬x表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯(lián)動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進(jìn)行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨(dú)動作，以便于修理。該機(jī)打包聯(lián)開工作過程就是這樣：操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人首先合上控制柜的主開關(guān)，之后著手工作油泵。當(dāng)稱量操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人按動稱量箱提升按鈕時(shí)，稱量箱支架在掉轉(zhuǎn)立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點(diǎn)落在支架的支座上，當(dāng)支架上升到一定高度時(shí)，觸動行程開關(guān)，接通轉(zhuǎn)箱裝置的電動機(jī)，同時(shí)吸起定位電磁鐵，此時(shí)稱量箱與打包箱同時(shí)轉(zhuǎn)動，當(dāng)箱體轉(zhuǎn)過90°時(shí)，打包箱觸動機(jī)架右面立柱的行程開關(guān)，箱體便停止轉(zhuǎn)動，電磁鐵釋放及定位。這時(shí)，打包操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進(jìn)行壓包。當(dāng)打包壓力升到時(shí)（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發(fā)出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時(shí)，預(yù)壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時(shí)上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當(dāng)膠包頂出時(shí)，觸動頂包缸下面的行程開關(guān)，使頂包缸向前邁進(jìn)，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進(jìn)到規(guī)定位置便觸動另一行程開關(guān)，使推包缸退回到極限位置時(shí)，又觸動行程開關(guān)，此時(shí)打包缸、預(yù)壓缸和頂包缸同時(shí)回程；當(dāng)預(yù)壓缸回程到極限位置時(shí)，再觸動行程開關(guān)，把聯(lián)動操作線路切斷，整個(gè)兒工作循環(huán)完結(jié)。如再按動打包按鈕時(shí)，聯(lián)開工作循環(huán)又重新著手。

有點(diǎn)：

1、產(chǎn)能高、耗電低秸稈壓塊機(jī)，每小時(shí)產(chǎn)能1500公斤—2000公斤，電機(jī)45kw。若無電力設(shè)備可用柴油機(jī)代替。

2、秸稈壓塊機(jī)物料符合性強(qiáng)符合于各種有生命的物質(zhì)質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干潮潤潤澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動調(diào)節(jié)功能利用推力軸承雙向的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，出料成型的牢穩(wěn)。

5、操作簡單運(yùn)用方便自動化程度高，用工少，僅需3人，運(yùn)傭人工上料或輸送機(jī)自動上料均可。

6、秸稈壓塊機(jī)的工藝流程粉碎→輸運(yùn)→模型壓成成型→成品入庫。

擠壓完結(jié)時(shí)，在壓力下包塊自動逗留幾秒鐘，之后，用液壓缸將包塊出口閘門掀開。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機(jī)構(gòu)的柱塞是在級擠壓機(jī)構(gòu)的空心柱塞內(nèi)移動的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋掀開，而包塊出口被閘門關(guān)閉。于是打包機(jī)即準(zhǔn)備作下一個(gè)擠壓循環(huán)。擠壓地區(qū)范圍內(nèi)底幽鋼郵側(cè)壁用鋼板加固。打包機(jī)架的主要承載部件用圓柱螺釘和拉桿聯(lián)接。

下面介紹打包機(jī)的工作:接通各油泵電機(jī)，檢查整個(gè)機(jī)構(gòu)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情形和動作，之后著手?jǐn)D壓操作。裝料箱裝滿廢鋼鐵以后，打包機(jī)操作工進(jìn)步搬動閥的手柄。這時(shí)，工作油液進(jìn)入了使裝料箱繞軸翻滾轉(zhuǎn)動的液壓缸的下腔，于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時(shí)，液壓缸活塞腔的壓力不超過葉片泵定額的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）壓力，預(yù)先預(yù)設(shè)成油液可通過液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對油液進(jìn)行節(jié)流，則在液壓缸活塞腔內(nèi)產(chǎn)生的油壓可以使料箱在提升時(shí)處于平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)情形。

打包機(jī)液壓油缸有主油缸、側(cè)壁油缸、帶門的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺釘與主機(jī)上梁聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動，讓要打包的東西在箱體內(nèi)受壓，由大變小占用空間。單活塞桿液壓缸，又叫作為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，成功實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動。打包機(jī)油缸缸體內(nèi)有活塞并裝有嚴(yán)密封閉圈，讓缸體內(nèi)形成前后兩個(gè)油缸，缸口有導(dǎo)向套，并裝有嚴(yán)密封閉圈，用作活塞桿的支撐、導(dǎo)向和嚴(yán)密封閉。

裝置調(diào)整，運(yùn)用遍量照顧便利，通用性強(qiáng)等，送帶滾空隙不準(zhǔn)確，打包機(jī)的功能是加固包裝東西的，使東西在運(yùn)輸過程中，存放中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊好看，慣例性的打包機(jī)的出產(chǎn)功率相比出料口帶門的打包機(jī)功率要高。

準(zhǔn)確運(yùn)用打包機(jī)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)肅對待執(zhí)行維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)制度和嚴(yán)明遵守安全操作規(guī)程是延長機(jī)器運(yùn)用保存生命的年數(shù)，提升出產(chǎn)效率和擔(dān)保安全出產(chǎn)的不可以缺少條件。為此，建議用戶豎立維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人應(yīng)知道得清楚機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還須注意以下各點(diǎn)：

1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)明運(yùn)用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須通過嚴(yán)明過濾，況且應(yīng)經(jīng)常維持足夠的油量，不充足時(shí)應(yīng)立刻加注油液。

2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不可以以超過一個(gè)月，運(yùn)用過一次的新油液通過嚴(yán)明過濾后準(zhǔn)許再用一次。

3、機(jī)器各潤滑油處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4、應(yīng)及時(shí)徹底收拾料箱內(nèi)的雜物。

5、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不行解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不能自作主張開動機(jī)器。

6、當(dāng)機(jī)器顯露出來比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止運(yùn)行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進(jìn)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)壓按物料。

8、泵、閥、壓力計(jì)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，一定要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)覺壓力計(jì)有故障，應(yīng)立刻檢查或更新表。

9、用戶應(yīng)根據(jù)具體物質(zhì)情形自行制訂周密的維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)和安全操作規(guī)程。