機器操作順著次序：先加油后接電，防止油缸干磨；機器運行需求加 46#號耐磨液壓油40-120公斤左右， 所需油量因機器大小不同而不同，建議加滿。機器運行會消耗一小批液壓油用于潤滑油內(nèi)壁，所以機器空轉(zhuǎn)幾次在這以后再合適添加一小批液壓油，油箱側(cè)面有油標線，加到此位置即可。

打包機的液壓系統(tǒng)的組成及作用：打包機的動力來源主要是液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強增大作用力量。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳交動力和運動為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出稱心尤其指定的性能要求（尤其是動態(tài)性能），一般所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)。

在市面兒上各種廢紙包裝機讓很多用戶覺得眼花繚亂，不知道怎么做。他在當前工業(yè)發(fā)展中具有非常重要的社會地位。很多公司和公司的出產(chǎn)活動都離不開廢紙包裝機?，F(xiàn)挑選一種符合自己的廢紙包裝機，實際上很多人對廢紙包裝機并沒有一定的熟悉，只要我們熟悉他的種類和功能，挑選一臺合適的包裝機就不難了。同時，挑選合適的包裝機，也要在運用中進行維護，否則包裝機也會給我們帶來一些麻煩。

打包機獨有尤其的地方：

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從10噸至100噸有十個等級，供用戶挑選。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

7、加料口加寬、加大，填料更方便靈敏。

8、低噪音液壓回路預設，能低故障。

9、安裝簡單方便，不用地基。

10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

11、操縱桿操作，PLC控制，安全可靠。

在打包機打包機自開工作時，“操縱”更換開關轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動操作臺上“自開工作”按鈕時，便著手打包機打包機的連續(xù)工作循環(huán)，一直到成品包塊推出截止。打包機自動操作是借助于裝在配電箱里的繼電器和裝在打包機打包機上的極限開關的有秩序的操作和借助于其他控制設備來完成的。打包機的工作一般是覺得合適而運用自動方式進行。

請專業(yè)電工進行接電，接電所用電源線為國標銅線6平方及以上，可直接從電機上擰開接線盒接線，外引電線設置一個空開漏電盡量照顧器以擔保安全。高配機器自身配備漏電盡量照顧器開關，直接從該盡量照顧器電箱接線即可。油箱正面所標箭頭為電機轉(zhuǎn)向，如接電后機器空轉(zhuǎn)油缸不動，則電機轉(zhuǎn)向接反，請將電線調(diào)轉(zhuǎn)方向。 機器運用完結(jié)后，及時切斷電源，以防止絕緣退化造成中電或因漏電引發(fā)火災。

在打包機運用過程中，液壓系統(tǒng)也顯露出很多欠缺。自動控制系統(tǒng)可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其勞動有經(jīng)驗不可以以平穩(wěn)當當調(diào)節(jié)，所以利用得不合符合理。裝在打包機上的過濾器不可以以擔保油液的過濾，于是在液壓系統(tǒng)的個別部件的狹窄截面易被雜質(zhì)阻塞。在主令液壓系統(tǒng)中缺少使打包機更可靠地工作的備用泵?？刂朴捅玫墓ぷ魇侵貜偷?，它可以擔保液壓系統(tǒng)比較可靠地進行工作。為了防止油液滴落到電動機的繞組上，以及為了使電動機很好的冷卻，各主油泵電動機用帶有逼迫通風的外罩盡量照顧。

打包機的潤滑油。準確地依照規(guī)定的時間潤滑油打包機的各個滑動及轉(zhuǎn)動部位對于延長其保存生命的年數(shù)和盡量照顧各個操作部分的靈活性起著重要的作用，由于這個，必須根據(jù)各種型號打包機的潤滑油要求進行加油潤滑油。打包機壓塊導軌覺得合適而運用20號機械油潤滑油，每天工作前加油一次。打包機輔助壓頭轉(zhuǎn)動部分覺得合適而運用黃油潤滑油，每天工作前加油一次。